中国企业比日本企业差的核心原因
如果有一种食品，你每吃一百口就能吃到一口毒物，你敢吃吗？可是偏偏有一种叫“中国奶粉”的东西就是这样的食品。
可怕的中国的高官说它“99%的合格”的时候，不是在抱歉，也不是在反思，而是很满足，他还想给消费者壮胆。
就差个“1”，不是很不错了吗？这就是很多中国人对待事物的态度。而这种态度，正是落后国家的标志，是品牌和产业不能完成升级的症结所在。
我刚到日本留学不久就发现，我的日本同学们根本不聪明，学习也不比我用功，无论是考试还是写论文，他们都不是我的对手。
但有一点我绝对不如他们：细节。比如在绘制图纸的时候，我的纸面一般比他们的脏。在手写文字时，我的字比他们的潦草。教授经常当众批评我，让我面子很过不去。
有一天我向教授解释说，我小时候受文革影响，没有训练过画图和写字，所以不像日本同学们那样熟练。教授马上说：“其实我批评的不是你的图和字的质量，而是你的态度。你的图和字怎样都行，但你不应该在图纸空白处留下手印，写字时不应该连笔。”
听了此话，我恍然大悟。日本同学从小就养成了保持工作环境干净的习惯，字也是慢慢写。而中国教育的目的就是考试，能解难题怪题是本事，清洁和工整往往被看成雕虫小技。
我渐渐养成了重视细节的习惯。当我认识到它的重要性时，这也不难做到。当我创业时，为了使产品合格率达到100%，我宁肯通宵达旦，付出一切。因为在一个质量第一的社会里，你的商品再便宜，再有创意，也会因为质量问题而失去全部，商品价值是建立在质量的基础之上的。
我开发的销售管理软件销量一直在日本同行里保持第一。我能够做到日本同行做不到的事情，但前提是我做到了日本同行能够做到的事情。忽视细节，失去最后的1%，就等于离开了起跑线，放弃了我所有的优势。
作为一个企业家，我经常参观中国内地、日本、韩国以及台湾地区的工厂。说实在的，就技术和设备而言，中国不但不比别人差，反而更先进的例子很多。但我们和他们之间有一个一眼就能看出的差别，那就是工厂的细节。
工厂的干净程度，设备的保养状态，工人的装束和表情，这些与技术没有关系的细节，恰恰是保持质量的关键。日本工厂就是通过日常性的清扫和整理，持续地唤起职员的潜意识，保证每一天、每个人、每个动作的规范。
中国工厂不是没有规范，而是缺乏彻底的执行。说来说去，就是一个态度问题。我们在大谈所谓的理念和规范的时候，生产一线的现实早已糟到了谁都不知道的地步。中国的瘦肉精生猪、抗生素鸡肉、掺毒奶粉、地沟油等等，没有一个是因为我国的理念和标准出了问题，而是从上到下的态度问题。
我有个生产高端消费品的朋友，他现在不用国内的工厂，因为国内的工厂成本比国外高。不是因为中国没有技术和设备，也不是因为中国没有熟练工人，更不是因为中国人工资高。中国工厂什么都有，就是出厂合格率上不去。
为了保持合格率，我朋友不得不扔掉不合格的产品，扔得多了，成本自然急速上升，仔细一算，还不如直接委托国外工厂生产划算。
中国产业的升级，中国民众的幸福，取决于中国国民从上而下的态度改革。那不是声势浩荡的产业革命，也不是汹涌澎湃的群众运动，而是循序渐进、一点一滴的个人态度的进步。
几十年前，胡适就曾批判中国人的“差不多主义”，今天我还深感差不多主义害死人，这不能不让人悲哀。
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