以日前暴發的"病牛乳"事件為例。由於某媒體記者跟拍收購生乳的司機，該司機在過程中沒戴口罩又叼著香菸，也未依標準作業流程收集牛乳，讓媒體誤以為抓到漏網新聞，大篇幅報導"病牛乳"事件，消息曝光後引起消費者一陣嘩然。
事情未明朗化前，相關乳製品業者間接都遭殃，有的緊急下架，有的特地發表品質聲明。但此事件陸續衝擊大賣場與生鮮超市的乳品銷售量，連大廠牌乳製品也遭受波及，銷售量急跌三至五成，就連固定通路的早餐店都臨時喊卡，業者叫苦連天。幸賴苗栗衛生局出面，疑似"病牛乳"產品經化驗合格後，此事件才得以落幕。
提高品牌價值
"病牛乳"事件雖是誤會一場，但由於司機任意之為，已造成民眾對商品的不信任感，其無形的損失更難以估計。
如今，企業深切體認到落實產品、流程等標準化，可有效降低營運成本，更可藉由標準化制度，減少製程中潛藏的人為疏失，避免商譽受損。
以瑪吉斯（MAXXIS）品牌享譽國際的正新輪胎，正是標準化的受惠者。基於產業的特殊性，正新從研發、設計、試作、量產至正式生產的過程，都以"品質"作為最高指導原則，不但重視源頭管理，在每個產品流程都設有品質白皮書，佐以數字統計（Fact-based Statistics）來維持品牌的價值。
正新參酌國際品質、環境管理系統，國內外產品標準、顧客需求、政府相關法令後，進行流程標準化。在過程中，為讓作業人員落實標準化，設立稽查小組，透過日常管理從中找出缺失，或針對制度不夠完善之處進行改善。同時，連結KPI以及訂立獎酬制度，票選並表揚最佳模範員工，更積極參與研議諸多產業標準化的制度，讓瑪吉斯品牌於2007年獲得十大臺灣國際品牌價值調查第八名的殊榮，品牌價值達3.09億美元。
有效降低成本
先進已開發國家尤為重視標準化，國內則由經濟部標檢局統籌管理，大至國際標準品質保證制度、環境管理系統，小至剛過去的端午節香包檢測皆包含在內。值得注意的是，標檢局近年來因應企業生態轉變，設立團體標準化、公司標準化以及標準化成就等類別獎項下，目的在於藉由標準化協助企業檢視內部經營死角，提升營運效率。
企業常以"創新"開創新興市場競爭力，但唯有堅持可靠且充分的測試標準技術及作業流程，才可藉由創新在穩定成長中，開創出企業"藍海"。
（作者是中國生產力中心計畫推廣組正管理師）
(文章僅代表作者個人立場和觀點)
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